大部份人都可以从百度找到注塑模温机的用途，注塑模温机初的设计目的，其实就是为了解决注塑模具的温度，所以才叫注塑模温机。我想要说的是，工业发展至今，注塑模温机已经被附于更多的含意，及更多的工业用途目的。它不在只是简单的模具温度控制，而是升级成了温度控制设备。 它现成已经发展成为一个区域，即温控系统。 在这块区域内，凡是用得到温度控制这一块功能的，注塑模温机都可以实行，很明显，它已经成为了一种通用设备。更是一种概念，即温度控制系统。
上面我们讲了注塑模温机的起源和注塑模温机的用途，想必大家也对注塑模温机有了个初步的认识，即注塑模温机初起源于注塑模具的温度解决方案，主要用于温度控制。那么注塑模温机的分类是怎么样的呢?
由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。
首先，注射前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。
高光蒸汽注塑模温机可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。 此外，高光注塑模温机还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中，高光注塑模温机有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
高光蒸气注塑模温机应用目前用于液晶电视机，电脑液晶显示器，汽车液晶显示器，车灯和光学仪器等行业, 除平板电视机面板外，这一技术还可广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等家电、汽车、通讯、医疗等行业。
